纸箱包装制品生产流程制作技术

纸箱包装制品生产流程制作技术

一般来说，常常接触的往往都是纸箱厂的业务人员，此时业务员会把纸箱的一些规格参数把握好，让后将详细的信息递交给二级厂，再然后二级厂把纸板送至纸箱厂，纸板一旦到了纸箱厂以后，就需要进行详细的加工了，从加工到出货大致的流程是：先把纸板开槽或分纸，广州纸箱厂接下来是由印刷要求的就印刷，没有的话就无需印刷，接着不是粘胶水就是打钉，一切搞好的话就可以入库了，当客户要货的时候准备随时出货就可以了。

对于纸箱的设计是非常重要的,它决定了产品的效果,如果没设计好就会很难达到客户的要求,可能给企业造成重大损失.纸箱设计要考虑的是包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。只有经过设计部门设计完成后,才能传到制造部门完成产品的实现。

纸箱厂的制作技术

　　纸箱长、宽、高尺寸及比例

　　大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度与纸箱周长、纸箱高度及纸箱长宽比存在一定关系。纸箱周长越长，抗压强度越高，纸箱周长与抗压强度存在一定的换算关系。

　　箱高在10厘米～35厘米时，抗压强度随高度增加而稍有下降;n 箱高在35厘米～65厘米区间时，其抗压强度几乎不变;广州纸箱厂

　　箱高大于65厘米之间时，抗压随高度增加而降低。

　　主要原因是高度增加，其不稳定性也会相应增加。一般来讲，纸箱长宽比在1～1.8的范围内，长宽比对抗压强度的影响仅为±5%。其中长宽比RL=1.2～1.5时，纸箱的抗压值。纸箱长宽比为2：1时，抗压强度下降约20%，因此设计纸箱时长宽比不宜超过2，否则会造成成本浪费。

　　纸箱包装堆码时间及堆码方式

　　纸箱的抗压强度随堆码时间的延长而降低，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长期载荷的作用下，只要经历一个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降30%，在经历一年后，其抗压强度就只有初始值的50%。在设计纸箱材质时，对流通时间较长的纸箱应提高其系数。

　　纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖坑方向承受的压力大大超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，纸箱的箱角部位承受的压力，离箱角越远，承压力越低。因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放

　　纸箱包装-常见的纸箱堆码方式有三种：砖砌式、上下平行式及风车式(见图3)。此三种方式中，上下平行式堆码有利于保持箱角充分受压，因而*为合理。而砖砌式及风车式则应尽量避免。